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油研叶片泵功率为什么会损失?主要原因是什么?

相信使用过油研叶片泵的朋友们,应该都遇到过这样一个问题,通常大家使用油研叶片泵过久后,为什么叶片泵会出现功率损失?想必对于有些用户来说,应该不是很清楚事故的原因吧?那么油研叶片泵功率失效的主要原因到底是什么?以下就是大家柯兰液压的技术员给大家说一说油研叶片泵功率失效的主要原因分析如下:

油研PV2R单联叶片泵

油研叶片泵工作时存在两种损失,一是容积损失,二是机械损失。

一、造成容积损失的主要原因

1、容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开,但相对运动同总是存在着一定的间隙,因此泵内高压区内的油液通过间隙必然要泄漏到低压区。液压油的黏度愈低、压力愈高时,泄漏就愈大。
液压泵在吸油过程中,由于吸油阻力太大、油液太粘或泵轴转速太高等原因都会造成泵的吸空现象,使密封的工作容积不能充满油液,也就是说液压泵的工作腔没有被充分利用。

2、由于上述原因,使油研叶片泵有容积损失。但是,只要泵的设计正确,使用合理,其中的第二种原因造成的损失是可以克服的,即可以减少泵的容积损失。然而,液压泵工作时因泄漏所造成的容积损失是不可避免的,也就是泵的容积损失可以近似地看作全部由泄漏造成,使液压泵的实际流量总小于理论流量。实际流量与理沦流量的比值称为容积效率,它表示液压泵容积损失大小的程度。液压泵的容积效率表示液压泵容积损失大小的程度。

二、造成机械损失的主要原因

1、液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。

2、油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。由于上述原因,使泵的实际输人功率大于理论上需要的功率。油研叶片泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。

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