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径向柱塞泵的特点及工作原理是怎样的?

1.径向柱塞泵的工作原理
径向柱塞泵的工作原理如图3-20所示。径向柱塞泵主要由柱塞1 、缸体2、衬套3、定子4、配油轴5、出人轴及轴承等组成。柱塞1径向排列装在缸体2中,缸体由原动机带动连同柱塞一起旋转,所以缸体2 —般称为转子,柱塞1在离心力的(或在低压油)作用下祗紧定子4的内壁,当转子按图示方向回转时,由于定子和转子之间有偏心距e,柱塞绕经上半周时向外伸出, 柱塞底部的容积逐渐增大,形成部分真空.因此便经过衬套3(衬套3是压紧在转子内,并和转子一起回转)上的油孔从配油轴5和吸油口b吸油;当柱塞转到下半周时,在定子内壁怍用下,柱塞缩回,柱塞底部的容积逐渐减小,油液挤压,向配油轴的压油口c压油,当转子回转一周时,每个柱塞底部的密封容积完成一次吸、压油,转子连续运转,即完成压、吸油工作。

径向柱塞泵的特点及工作原理

2,径向柱塞泵的特点
(1)移动定子改变偏心距e的大小时,泵的排量就得到改变,移动定子改变偏心距e的方向时,泵的吸、压油口便互换。这种泵可实现双向变量,故亦可作为双向变量泵
(2)配油轴和壳体连接在一起,油液从配油轴上半部的两个油孔a流入(见图3-20),从下半部两个油孔压出,为了进行配油,配油轴在和衬套3接触的一段加工出上下两个缺口 ,形成吸油口b和压油口c,留下的部分形成封油区。封油区的宽度应能封住衬套上的吸、压油孔,以防吸油口和压油口相连通,但尺寸也不能大得太多,以免产生困油现象。
(3)径向柱塞泵的径向尺寸大,结构复杂,自吸能力差,配油轴受到径向不平衡液压力的作用易于磨损。从而限制了转速和压力的提髙。

目前,径向柱塞泵应用不多,逐渐被轴向柱塞泵所代替。

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